圧着後の圧着品質をテストおよび検査する方法

ワイヤーまたはケーブルを圧着した後

接続が安全で確実であることを確認する必要があります。つまり、機能性と安全性に十分な品質があるかを確認するために、すべての圧着部の品質を検査する必要があるということです。当社MIDEでは、この工程の重要性を理解しており、そのため、圧着接続の検査に関する卸売向けのヒントや、効果的な圧着テストツールの入手先を提供しています。圧着接続の検査は、将来の問題を防ぐためにも、ワイヤーやケーブルのアセンブリ工程において極めて重要なポイントです。

引張試験を確認する

このテストでは、圧着接続部に一定の力を加えて、その接続が圧力に耐えられるかどうかを確認する必要があります。万が一その力で接続部が損傷したり緩んだりしない場合、適切な圧着が施せていることになります。外観検査もこのプロセスにおいて極めて重要です。露出やほつれのある配線、非対称な圧着など、あり得る損傷を確認してください。これらはすべて圧着接続に問題があることを示す兆候です。ルーペを使用すれば、肉眼では見逃してしまう不十分な圧着を判別することもできます。これらの包括的なポイントに従うことで、最終的に作成した圧着接続が品質基準を満たしていることを理解できるでしょう。

第一ステップは外観検査です

圧着端子に欠陥がないかを点検します。特に圧着部分の形状や構造に不規則な点がないか注意深く観察してください。例えば変形、圧着不足または圧着過多、緩んだりねじれたりしたワイヤー、導体の露出などが該当します。第二の方法は引っ張り試験です。一方、 圧着機 圧着時にワイヤーを引っ張ったり応力を加えたりした際の品質検査により、圧着部がワイヤーを適切に保持していないことが示される場合があります。正確なワイヤー圧着寸法を測定するために、産業用資材サプライヤーやオンライン小売店、またはMIDEなどの一部のメーカーから入手可能な、圧着高さ用マイクロメーターや引張試験装置を購入してください。

電気試験：

クランプ接続部の抵抗を測定するためにマルチメーターを使用します。抵抗値が高くなった場合は、圧着品質が不良であることを示しており、これにより信号損失や電気的な故障が発生する可能性があります。ご自身で圧着品質をテストできない場合には、以下の専門知識を得られる場所を参考にしてください。

4.1 圧着検査に関する専門アドバイスを受けられる場所

自分で圧着品質をテストできない場合は、専門家の支援を受けることができます。ただし、いつでもMIDEに在籍する技術専門家チームに連絡を取り、自分が行った代替的な圧着施工に関する助言や専門知識を求めることができます。彼らは、お客様のアプリケーションで圧着品質を確実に達成できる最適なソリューションを見つけるお手伝いをします。

4.2 圧着品質をテストするためのベストプラクティス 適切な工具の使用：

信頼性の高い圧着を行うには、常に実際の圧着工具と、対象となる端子に適合する専用ダイスを使用する必要があります。これを怠ると、不十分な圧着接続になる可能性があります。メーカーのガイドラインに従う：また、対象の端子についてメーカーが提供する 大型ゲージワイヤー圧着機 取扱説明書や推奨事項を確認することが重要です。この情報を確認することで、最も信頼性の高い接続品質を実現できる特定の圧着タイプを選択できます。

定期検査:

定期的に圧着品質をチェックするために、ルーチン点検メンテナンスプロセスを実施・実行するべきです。これにより、故障の早期発見とコネクタその他の接続部の維持のための迅速な対応が可能になります。結論として、圧着後のテストおよび点検は、特定の業界における接続の信頼性を確保するために不可欠です。 自動圧着機  これらの工程とガイドラインを通じて、テスト工程での欠陥の特定、必要な専門知識の調達、端子の良好な状態の維持が可能になります。MIDEにご連絡いただき、信頼性の高いアプリケーションを実現するための圧着テストに関するガイダンスをご活用ください。